工业铝型材选型重要因素

焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。

装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。

铝型材挤压主要的淬火方式包括：

W固溶热处理状态（一种不稳定状态）。仅适用于固溶热处理後在室温自然时效的合金，并只有具体指出自然时效的时间才使用这种特殊代号，如W1/2小时；表面经阳极化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。T热处理後产生的稳定状态（不同於F、O和H状态），适用于经热处理产生稳定状态的产品（这种产品也可进行加工硬化），T字母总是缀有一位以上的阿拉伯数字；时效大部分型材在淬火之後，需要在时效炉内进行热处理，时效的作用主要是对合金元素（镁）进行重新配置，使其能均匀地分布在型材的所部位，以提高型材的强度。

工业铝型材发展趋势

随着劳动力成本的不断上升，产品质量要求的不断提高，需求的多样性日益突出，工业铝型材配件业实现智能化制造的需求越来越迫切。智能制造包括制造过程的智能化和装备的智能化。智能制造大大提高了紧固件的生产率和效益，降低了企业的劳动力成本，改善了工人的作业环境和劳动强度，提高了产品质量和可靠性。用于生产要求强度高、断面复杂的高速列车、地铁列车、轻轨列车、双层列车、豪华大巴等现代交通运输工业的关键材料，用于大型车辆的整体外形结构件、重要受力部件和大型装饰部件。制造过程的智能化，需要开发各类智能制造系统，自动化或智能化生产线，进而建设数字化车间、数字化工厂与数字化企业。工业铝型材配件未来若干年重点攻克的技术难题有：大规格工业铝型材配件的冷镦机技术和装备，复杂形状工业铝型材配件精密成型技术、自动化智能化冷镦精密成型技术，自动化物流装备和自动化热处理生产线等。