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工业铝型材的加工方式

成形加工

铝合金的加工成形的方法大致有两种:挤压法、轧制法。

挤压是工业铝型材一种zui常用的成形方式，先根据型材截面制作铝型材模具，利用挤压机把加热到临界点的圆铸棒从模具中挤出成形。我们的生活中，不论是食品、**品，还是饮料，铝制品消费都在逐年提升。就比如6063铝合金，在挤压过程中还有一种风冷淬火过程及其后的人工时效处理，以完成铝型材的热处理强化，不同的铝合金的热处理方式是不一样的。

轧制法是在需要大批量，并且对尺寸和表面质量要求不是很高的中、小规格棒材和断面形状简单的型材时，才会使用到这种方法。

铝型材挤压流程及技术控制点

具温度Die Oven模具温度对挤压型材的品质至关重要。模具温度在挤压前须保持在426°C左右，不然会容易产生堵塞甚至损毁模具的现象。在阳极氧化碱洗时，Mg2Si粒子优先溶解而形成蚀坑，其中镁溶解在溶液中而硅在铝合金上残留下来，当蚀坑聚集在晶粒上就会使该晶粒颜色发暗。盛料筒温度盛料筒温度须保持在426°C左右。淬火温度（温差）淬火（冷却）的目的在于'冷冻'合金元素，即镁和，把不稳定的镁和（矽）原子稳定下来，不让其沉淀，以保持型材的强度。

铝型材挤压主要的淬火方式包括：

风冷水雾冷却水槽冷却。上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。用哪种淬火方式取决于挤压速度、型材厚度及所需的物理性能，特别是对强度的要求。合金型态是合金的硬度和弹性能的综合标示，美国铝业协会对铝合型态已有详细规定：基础状态代号铝、镁及其合金的基础状态代号为：F自由加工状态，适用于在成型过程中对温度或材料的加工硬化程度无特殊控制的产品（对加工产品无力学性能要求）