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铝型材挤压流程及技术控制点

具温度Die Oven模具温度对挤压型材的品质至关重要。模具温度在挤压前须保持在426°C左右，不然会容易产生堵塞甚至损毁模具的现象。盛料筒温度盛料筒温度须保持在426°C左右。表面经阳极化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。淬火温度（温差）淬火（冷却）的目的在于'冷冻'合金元素，即镁和，把不稳定的镁和（矽）原子稳定下来，不让其沉淀，以保持型材的强度。

工业铝型材如何清洗？

随着现代科技的发展，越来越多的工业铝型材出现在我们的生活中，很多行业都开始在使用工业铝型材，对于工业铝型材的清洗主要包括：

1、不燃烧，且使用简便：采用喷洗方法，不需加热和搅拌等外力，节省人力和时间;

2、强力：作用迅速，只需3-5分钟，便可将铝材清洁干净，减少等待时间;

3、经济实用：可用水稀释25倍，而且其产生的泡沫可以附着在垂直表面上，减少浪费，使清洁更有效;

4、无酸：与酸型清洁剂相比，危险性小，对铝材安全。

工业铝型材的精密压铸技术

工业铝型材车身框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些***的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料，然后进行压铸。所用的物料车也要有一定的承载能力，因为化工原料一般都比较重，还有腐蚀性，用合肥工业铝型材正好可以满足它的需求，还能保证作业人员的身体不受到伤害。后者是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中，在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。